Литейный цех Воткинского завода отметил 80-летие

Начиналось всё с небольшой «литейки» при ремонтном цехе. В 1837 году она стала самостоятельной чугуно-меднолитейной фабрикой, которая производила в день до 80 пудов (1 280 кг) «разных припасов», как обозначали тогда её продукцию. Это было литьё и для казённых домов (каминные решётки, лестничные и шесточные* доски), и мелкие машинные части (шестерни, зубчатые колёса и т.д.). Особо большая потребность в литье появилась с зарождением на заводе машиностроения. Фабрика поставляла заготовки вначале для нужд пароходо-, а затем – паровозостроения. В самом начале ХХ века она получила новое здание, кстати, построенное на месте современного корпуса. Но в 1922 году цех вместе со всем заводом был поставлен на консервацию.

Возрождение

Через три года в его печах вновь разгорелось пламя. Напряжённым и загруженным для литейщиков выдался 1931-й, когда потребовались стальные фасонные отливки весом до 5,5 тонны для первого советского экскаватора. И конечно, в годы Великой Отечественной войны коллектив цеха трудился не покладая рук, поставляя заготовки для оружия Победы.

— Сегодня, как и два столетия назад, мы применяем литьё в песчано-глинистые формы, — рассказывает начальник подразделения Игорь Рудольфович Михалев. — Но теперь процесс во многом механизирован. Появились на заводе и другие способы получения литья.

Не так давно мы освоили изготовление форм из холодно-твердеющей смеси (ХТС). Они не требуют термообработки, что экономит массу времени, а главное при литье в ХТС получаются изделия с отличным качеством поверхности и высокой геометрической точностью. Ещё есть технология машинного литья под давлением, а также используем литьё в кокиль, в оболочковые формы и по выплавляемым моделям. Работы хватает всем, так что продолжаем трудиться на благо родного предприятия.

В цехе 13 крановщиц. Без них никуда, они «руки» цеха и участвуют во многих технологических процессах. Наталья Юрьевна Тараканова – одна из тех, кто легко управляется с многотонным ковшом, наполненным раскалённым металлом

После извлечения из формы отливка больше напоминает ёжика, чем деталь. Первую операцию – обработку пескоструем - выполнил чистильщик металла и сплавов Константин Александрович Петухов

Приспособление, которое держит Дмитрий Григорьевич Девятов, называется ложка. С её помощью плавильщик подаёт раскалённый металл в машину с пресс-формой

Андрей Сергеевич Бурков – плавильщик металлов и сплавов. Но сейчас он выступает скорее в роли «доктора», потому что занят «лечением» ковша - восстанавливает огнеупорную поверхность

*Шесток – площадка перед устьем русской печи.

**Опо́ка – приспособление для удержания формовочной смеси при изготовлении литейной формы.