Селдон
2018

Сергей Мусинов: «В любом деле нужно стремиться к лучшему результату»

АО «Сарапульский электрогенераторный завод» – один из ведущих российских производителей авиационного и гражданского электрооборудования, занимающий достойные позиции среди предприятий электротехнического машиностроения. Требования к современному высокотехнологичному производству обязывают уделять особое внимание вопросам охраны труда, промышленной безопасности и охраны окружающей среды. Об этих и других, не менее важных в жизни предприятия, моментах рассказывает генеральный директор АО «СЭГЗ» Сергей Мусинов.

– Сергей Васильевич, в марте на СЭГЗ начал работу модернизированный механо-штамповочный цех. Проведен капремонт здания, заменены коммуникации, установлено новое оборудование. А что сделано в плане улучшения условий для работников?

– Прежде всего, решены вопросы, связанные с безопасностью. Этот корпус самый старый на предприятии. Именно здесь делали генераторы для Пе-2, легендарного бомбардировщика времен Великой Отечественной. Теперь в цехе стало больше заботы о человеке, о работнике. Продумана логистика. Установлена новая система освещения, соответствующая нормативам, что очень важно на таких участках. Объединены слесарные участки сборки пакетов магнитопроводов: они находятся в так называемой «тихой зоне», отделенной звукоизолирующей перегородкой от шумных прессов. Тем самым улучшены условия труда для 27 заводчан, напрямую не занятых в работе со штампами. Проведен демонтаж всех антресолей, где располагались раздевалки, кабинеты, кладовые и вспомогательное оборудование. Эти объекты перемещены в новые просторные помещения с обеспечением всех правил и норм безопасности.

Также организовано новое помещение участка «бензомойки» с современными средствами сигнализации и пожаротушения, проведены работы по обработке лестничных маршей для обеспечения требуемых пределов огнестойкости. Полностью заменена система отопления и приточной вентиляции, произведена заливка усиленных монолитных полов. Внедрены в производство комплексы лазерной резки Аmada и Stiefelmayer, которые требуют меньше оснастки, что позволяет экономить более 40 млн руб. в год. Заводчане довольны результатом. Это немаловажный показатель качества проделанной работы, общая стоимость которой составила 385 млн руб.

В целом же по заводу за 2017 год обязательства в области охраны труда и здоровья и социального страхования выполнены в полном объеме, как и мероприятия по улучшению условий труда, предусмотренные коллективным договором. Работникам предоставлены установленные гарантии и компенсации, работающим на вредных производствах выдаются средства индивидуальной защиты (СИЗ), молоко и пектиносодержащие продукты.

В 2017 году в очередной раз получено разрешение Фонда социального страхования на финансирование в размере 
2,4 млн руб. предупредительных мер по сокращению травматизма и заболеваний работников за счет начисляемых страховых взносов. Средства направлены на приобретение сертифицированных СИЗ. Также получен приказ Фонда социального страхования об установлении на 2018 год скидки к страховому тарифу на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве в размере 26%. На охрану труда только за 2017 год было выделено более 40 млн руб. На предприятии сохраняется тенденция по снижению количества травматизма на производстве. Вложенные средства себя оправдывают: в 2014 году произошло 7 случаев, повлекших за собой травму у заводчан, в 2015 и 2016 годах их было по 5, а в 2017-м таких происшествий было всего 3.

– На каких участках удалось добиться наилучших результатов?

– Мы стараемся достигать лучших показателей планомерно по всем направлениям. Для этого на предприятии принята «Программа развития», в рамках которой и проводится реконструкция корпусов и модернизация производств. Согласно программе, мы ежегодно вкладываем в эти направления не менее 1 млрд руб. Например, в прошлую пятилетку, в 2011 году, мы внедрили роботизированные гальванические линии, что сделало труд на этом участке безопасным. В планах построить новую станцию нейтрализации сточных вод гальванического производства примерной стоимостью в 50 млн руб. Ввод станции позволит достигнуть нормативов допустимого сброса и сократить затраты на водоснабжение и водоотведение за счет применения оборотной схемы промывных гальванических стоков. Мы пошли по пути строительства новой станции с целью внедрения наилучших доступных технологий очистки, которые было бы сложнее и дороже вводить на базе старой станции, действующей с 1972 года.

С той же целью заботы об окружающей среде и здоровье работников провели модернизацию малярного производства. В декабре 2014 года введен в эксплуатацию современный литейный комплекс. Само это производство относится к опасным. Мы снизили риск возникновения аварий и инцидентов, приведя литье металлов к современным стандартам безопасности, в том числе пожарной.

Учет обязательных мер пожарной безопасности на предприятии осуществляется как при эксплуатации действующих объектов, так и при проектировании новых.

Предприятием получена лицензия на монтаж и обслуживание систем оповещения людей о пожаре и автоматической пожарной сигнализации, все работы производятся собственными силами службы главного инженера.

И, конечно, стоит отметить, что на предприятии силами пожарной части ОП № 21 ПЧ-8 проводятся регулярные практические и теоретические учения. Кстати, СЭГЗ – одно из немногих предприятий, сохранивших свою пожарную часть.

На выполнение мероприятий по обеспечению пожарной безопасности, в том числе на монтаж и обслуживание систем оповещения людей о пожаре и автоматической пожарной сигнализации расходуется более 20 млн руб. в год. При строительстве и ремонте помещений применяются материалы, соответствующие требованиям технических регламентов.

– Привлекались ли сторонние специалисты к разработке этих мероприятий, или предприятию хватает собственных компетенций в этой сфере?

– Подготовка технической документации по строительству станции нейтрализации гальванических стоков ведется совместно со смоленской НПО «Экосервис». Мы всегда интересуемся успешными системами и готовы внедрить их в производство. Ежегодная научно-техническая конференция для работников – хорошее тому подтверждение. Наши конструкторы и инженеры создают принципиально новые прототипы изделий, многие из которых мы внедряем в производство. Это касается и систем, призванных максимально снизить вред окружающей среде и здоровью людей. Инженерные находки по утилизации промышленных отходов и рацпредложения по улучшению условий труда применяются в жизни завода.

Важную роль в вопросе безопасности играет промышленно-санитарная лаборатория предприятия, работники которой ежегодно проводят тысячи анализов и проб с целью выявления несоответствий стандартам безопасности. Работа в этом направлении ведется в соответствии с утвержденной программой производственного контроля.

Для поддержки компетентности на этом направлении на предприятии существуют и программы ежегодного обучения работников цехов и отделов. В 2017 году прошли подготовку и проверку знаний по вопросам охраны труда 248 человек из числа руководителей и специалистов.

– Как улучшение условий влияет на производительность труда, экономику предприятия в целом, его конкурентоспособность? Меняется ли отношение работников к своему предприятию?

– Я всегда говорил, что главное на предприятии – это люди. АО «СЭГЗ» предоставляет каждому работнику возможность совершенствоваться, повышать квалификацию. Заводчане, видя, что для их удобства и безопасности делается все, трудятся с большей отдачей. А это напрямую влияет на качество выпускаемой продукции. Сегодня, помимо производства специзделий для авиационной и ракетной техники, предприятие выпускает и реализует товары гражданской направленности. Это лифтовые лебедки, приводы закрывания двери, взрывозащищенные асинхронные двигатели для гражданских производств, в том числе для нефтегазодобывающей отрасли, и многое другое, в чем сохраняется по-настоящему авиационное качество.

Работать на СЭГЗ всегда было и будет престижно. На предприятии действуют социальные программы. Помимо традиционных культурно-массовых и спортивных мероприятий, в которых заводчане принимают активное участие, предоставляется возможность на льготных условиях воспользоваться лечением в санатории-профилактории «Озон». Или же отдохнуть на турбазе «Чайка». Но самое главное, что для совместных действий администрации и работников предприятия по обеспечению требований охраны труда, предупреждению производственного травматизма и профессиональных заболеваний создан и функционирует Комитет по охране труда.

Принимая во внимание, с каким желанием работники участвуют в социальной жизни завода, можно говорить, что отношение к заводу у них доверительное, нацеленное на дальнейшую перспективу, сотрудничество и стабильность.

– Насколько экономически обоснованы эти мероприятия?

– Это инвестиции. Инвестиции в людей, в их будущее. В наших интересах обеспечить их всем, что позволит работать и отдыхать с комфортом. К этому же относятся вопросы безопасности и охраны природы. СЭГЗ делает все возможное для снижения отрицательного воздействия производства на окружающую среду. Реализация этой задачи обеспечивается за счет уменьшения выбросов в атмосферу вредных веществ, постоянного снижения объема сбросов производственных сточных вод, рационального использования энергоресурсов. Результатом этой работы стало получение предприятием Экологического сертификата соответствия системы экологического менеджмента на соответствие ГОСТ Р ИСО 14001-2016 «Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по применению».

Соглашение по улучшению условий труда составляется ежегодно и является дополнением к коллективному договору, который считается лучшим в республике. Сюда же входит приобретение и ввод в эксплуатацию нового оборудования, на которое мы намерены потратить в этом году порядка полумиллиарда рублей. Это важно, потому что есть разница, когда человек трудится за старым, пусть даже хорошим станком, или же работает на новом, эргономичном и высокопроизводительном оборудовании.

– Может ли опыт СЭГЗ быть масштабирован на другие предприятия? Обра-щаются ли к вам за консультациями?

– Среди крупных предприятий Удмуртии есть такая практика, как взаимные визиты руководителей, специалистов различных служб и производства. Во время таких мероприятий происходит обмен опытом и консультирование. Поэтому, можно сказать, применение опыта в области успешных наработок, в том числе и в вопросах промышленной безопасности и охраны окружающей среды, идет в многостороннем режиме. Нам есть чему научить желающих, так же, как есть чему поучиться самим. В любом деле нужно стремиться к лучшему результату.
 

Дмитрий Григорьев

Андрей Петухов: ищем тех, кто хочет созидать>>>


Комментировать




Сусанна Арутюнян: "ЛОР-отделение 1-й РКБ действительно лучшее и самое сильное в республике"

...

Алексей Шкляев: "Для нас юбилей – это возможность еще раз проанализировать тот путь, который мы прошли за 85 лет"

...

Лариса Руденко: "Мы готовы помочь каждой семье нашей республики"

...

Михаил Черемных: Когда город начинает движение, он становится интересен стране

...

Яндекс.Метрика
www.izhevskinfo.ru
Купол
Полиграф
Пресс-Тайм
Управление Госэкспертизы
Разработка сайта - "Мифорс" / Дизайн-студия "Мухина"