2013

На первом месте - качество продукции

Качество продукции является основным фактором достижения ее конкурентоспособности. Правильность и ценность этого утверждения в ООО «Научно-производственная фирма «АВиС» знают и разделяют. Компания восемь лет работает на рынке нефтепромыслового оборудования, где конкуренция высока, а требования к продукции выражаются десятками нормативно-технических документов, в которых вопросам качества, как понятию всеобъемлющему, уделяется особое внимание. Именно системная работа над повышением качества выпускаемой продукции позволила НПФ «АВиС» занять достойное место среди производителей машиностроительной продукции для ТЭК и ежегодно наращивать объемы ее реализации. По словам директора компании Алексея Антоневича, современная организация производства, грамотная маркетинговая политика плюс система менеджмента качества, соответствующая международным стандартам, – вот три кита успешного развития предприятия.

В основе производства

Сегодня ижевское предприятие является одним из лидеров в сфере производства концевого оборудования в России. Оно обладает самым современным станочным парком, что не только позволяет производить широкий спектр изделий, но и увеличивает мобильность техпроцессов и качество выпускаемой продукции. В арсенале компании более 20 станков с ЧПУ, в том числе четыре токарных станка 16К20 российского производства, а также токарные и фрезерные обрабатывающие центры тайваньского и американского производства. Также предприятие имеет вакуумно-компрессионное оборудование для спекания изделий из твердого сплава.

Использование высокотехнологичного оборудования сократило сроки освоения новых изделий, повысило точность наладки и обработки деталей. В настоящее время номенклатурная линейка выпускаемой продукции насчитывает порядка 500 наименований продукции для нефтяной промышленности.

Станочный парк НПФ «АВиС» пополняется каждые полгода, поскольку каждое полугодие список заказчиков компании пополняется новыми партнерами, каждый из которых имеет свои определенные требования к разработке проекта, технологии производства и качеству продукции. Для того чтобы полностью отвечать запросам потребителей, в мае 2011 года фирма привела собственную систему менеджмента качества в соответствие стандарту ГОСТ Р ИСО 9001-2008.

– Это очень большая и ответственная работа, – комментирует Алексей Антоневич. – Фактически мы заново перестроили деятельность конструкторской и технологической служб предприятия. Все процессы были полностью автоматизированы, приобретено современное программное обеспечение, что отразилось на мобильности и оперативности нашей работы. Кроме того, мы пересмотрели подходы к технологии изготовления продукции на всех этапах ее производства – от создания конструкторских чертежей до прохождения ОТК.

Наша технологическая группа работает в постоянном контакте с операторами станков. Совместно с наладчиками обсуждаются чертежи, намечается маршрутный техпроцесс и далее по нему идет работа. Такое взаимопонимание, четкая постановка целей и задач, позволяют максимально быстро перенастроить станочный парк и запустить в производство новую серию.


Мария Калугина, начальник ОТК НПФ «АВиС»
Мария Калугина, начальник ОТК НПФ «АВиС»

Под контролем

– Руководство предприятия ставит вопросы качества продукции на первое место, – говорит начальник ОТК НПФ «АВиС» Мария Калугина. – Без этого невозможно успешно конкурировать на рынке и продавать продукцию широкому кругу потребителей. На данный момент у нас создана эффективная система менеджмента качества, действует двухступенчатый контроль качества выпускаемой продукции, сформирован штат специалистов, которые занимаются контролем продукции на всех этапах производства – от поставок сырья до упаковки готовых изделий.

На первом этапе осуществляется входной и повседневный контроль. Несмотря на то, что мы работаем с надежными и проверенными поставщиками, обязательно просматриваются сертификаты качества на металл, проводится его маркировка. Далее контролеры строго следят за правильностью выполнения технологических операций, соблюдением маршрутных карт. Пакет документации, где указывается шифр или номер изделия, техмаршрут, номер операции, исполнитель, количество сделанных деталей, сопровождает детали в течение всей производственной цепочки. Все записи и особые отметки заносятся в маршрутные карты и журналы повседневного контроля, что позволяет не только скорректировать техпроцесс и вовремя предотвратить появление брака, но и повысить ответственность операторов.

Всего в НПФ «АВиС» работает шесть контролеров. Нагрузка на них лежит огромная, особенно при проверке новых деталей, поэтому квалификационные требования к специалистам довольно высоки – как минимум среднее профессиональное образование, но предпочтительнее – высшее техническое. Большинство из «технарей» имеют большой опыт работы на машиностроительных производствах города Ижевска и Сарапула.

– Найти хорошего контролера очень трудно, – отмечает Мария Калугина. – Он должен быть не просто знатоком материалов и техпроцессов, но и разбираться в чертежах, уметь их читать, пользоваться мерительным инструментом, уметь работать с людьми.

Парк измерительного оборудования – один из элементов системы менеджмента качества предприятия. В общей сложности на стеллажах базы инструментального хозяйства фирмы хранится порядка 5 тысяч калибров, часть из них используется постоянно, некоторые – изредка. Мерительный инструмент включает в себя как универсальное оборудование, которое более удобно и просто в использовании, в том числе электронный нутромер для замера внутренних элементов деталей, так и специальные калибры, пробки, скобы, кольца резьбовые. Мерительный инструмент регулярно обновляется и проходит периодическую аттестацию в Республиканском центре стандартизации и метрологии и лаборатории завода «Ижнефтемаш».

Применение современного мерительного инструмента привело к уменьшению производственного брака.



Испытали, заклеймили

На втором этапе проводится окончательный (или выходной) контроль. Часть продукции проходит проверку на испытательных стендах, в том числе шариковый обратный клапан, клапан обратный герметичный, клапан спускной. Оборудование испытывается маслом под давлением согласно эксплуатационно-техническим требованиям или чертежам.

В зависимости от требований заказчика на готовые изделия ставится ударное клеймо ОТК, при необходимости «знаком качества» маркируется каждая деталь сборочной единицы. Вся конечная продукция сопровождается сертификатом качества, в котором указываются основные требования по покрытию, твердости, количеству деталей; если детали номерные, соответственно, в сертификате указываются все номера. На отдельные изделия вместе с сертификатом дополнительно идет паспорт, где содержится руководство по монтажу и эксплуатации, технические характеристики, указание мер безопасности, свидетельство о приемке, гарантийные обязательства и обязательно протоколы испытаний. После того как ОТК проверит соответствие всех документов установленным требованиям, данные вносятся в журнал учета и изделие готовится к отправке заказчику. Все четко и грамотно отработано.

Горизонты становятся шире

Планомерная работа в области повышения качества выпускаемой продукции, строгий учет и контроль, постоянное расширение станочного парка и обновление контрольно-измерительных приборов способствуют минимизации брака, формированию благоприятной деловой репутации компании и расширению круга деловых партнеров НПФ «АВиС». Сегодня среди ее заказчиков – производители нефтяного оборудования из России, Казахстана, Украины, а также нефтедобывающие компании ТНК-ВР, Лукойл, Роснефть, Русснефть. В Удмуртии НПФ «АВиС» работает с ОАО «Удмуртнефть» и ОАО «Белкамнефть».

Два года назад к числу заказчиков предприятия добавилась крупная тюменская компания ООО ТК «Шлюмберже», занимающаяся производством насосного оборудования для нефтяной промышленности, с которой НПФ «АВиС» поддерживает тесные партнерские отношения, постоянно наращивая номенклатуру заказов. Есть позитивный опыт в рамках кооперации с целым рядом промышленных предприятий, среди которых Ижевский радиозавод, ООО «Ижнефтепласт», ПК «Борец» (г. Москва), ЗАО «Новомет-Пермь» (г. Пермь), международная компания «Бейкер Хьюз» и т.д. Это хороший стимул для дальнейшего развития производства, освоения новых видов продукции и повышения ее качества.


Наталья Новосельская

Идеальная улыбка для всех >>>


Комментировать




Сергей Кривошеев: "НПЦ «Пружина» – один из самых привлекательных работодателей республики"

...

Иван Фокин: "Мы стали одними из лучших в Удмуртии по показателям цифровизации в сфере здравоохранения"

...

Павел Митрошин: "Наша цель - переход на пациентоориентированную модель развития отрасли"

...

Аркадий Гаврилов: "Мы оказываем медицинские услуги, не имеющие аналогов в Удмуртии"

...

Яндекс.Метрика
www.izhevskinfo.ru
Купол
Полиграф
Пресс-Тайм
Управление Госэкспертизы
Разработка сайта - "Мифорс" / Дизайн-студия "Мухина"